需要留置后浇带的混凝土浇筑施工过程中,一旦发生后浇带漏浆,清理起来非常麻烦,不但费时费工,还影响工程质量。那么,后浇带怎么做不漏浆?下面分享郑州二建的工程实例,该项目在地下室底板后浇带施工中采取一系列措施,防止了漏浆通病,供工程朋友们参考借鉴。


本工程地下室底板厚分别为1200mm、700mm、600mm,平面设置了220米后浇带,后浇带宽度均为1000mm。地下室底板后浇带构造做法如下所示:



分析后浇带漏浆发生的原因

对症下药实施对策


原因

1


后浇带侧面钢丝网固定不牢,导致浇筑底板砼时,易从侧面流入后浇带部位。


【对策】钢丝网+钢板网组合模板:选用钢丝网+钢板网+钢筋骨架作侧模板。


采取措施,确保钢丝网固定牢固,以防治混凝土浇筑时后浇带的侧压力大,造成钢筋网破坏渗漏。综合的加固措施:止水钢板上下分别焊接钢板网+钢丝网作侧模,焊接在钢筋骨架上;后浇带顶板采用木方封堵;其中钢筋骨架竖向立筋:1800高基础采用Φ16@200;水平筋为Φ14@400;700mm基础采用Φ16@400;水平筋为Φ14@300。



后浇带模板加工样板:



地下室顶板后浇带模板加固措施如下:


铺贴钢板网


铺贴钢丝网


止水板下部钢筋骨架安装

止水钢板焊接固定



原因

2


后浇带模板支撑体系不合理,易造成后浇带两侧模板变形,后浇带两侧混凝土流入后浇带内。



【对策】优化后浇带两侧支撑体系:采用钢筋斜撑的措施以保证侧模位置和几何尺寸的准确。


后浇带止水钢板上下分别采用直径18的钢筋斜撑@1500作为后浇带模板支撑体系,提高后浇带模板支撑体系的刚性,避免浇筑时混凝土侧压力引起模板变形,从而防止混凝土流入后浇带,减少清理用工。



采用以上模板加固方式及支撑体系,后浇带位置可实现无漏浆。


止水钢板安装完成效果


原因

3


混凝土浇筑未按交底施工,未分层下料,易造成后浇带下挖部分的混凝土上翻到结构后浇带内;振捣棒易破坏封堵导致漏浆。


【对策】加强工人的教育与管理:按交底分层下料,对混凝土进行振捣时,派专人对浇筑进行旁站。


具体措施:首先分层下料,其次混凝土振捣时,要在后浇带侧300mm以外,以300mm间距振捣,以防止振捣棒破坏封堵,导致漏浆;振捣棒操作做到“快插慢拔”,每点振捣时间一般以10~30s为宜,在振捣过程中视混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。在混凝土初凝前进行平板振动器二次回振,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现裂缝,减少内部微裂缝,增加混凝土密实度,同时因分层下料,防止后浇带下挖部分混凝土上翻。


通过全过程跟踪检验控制,经现场检查,防止了人为撞击钢筋现象,增加混凝土密实度,提高混凝土抗渗性,浇筑后浇带两侧混凝土时有效避免混凝土上翻,达到预期效果。


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