五核心！看装配式技术攻关“秘笈”

此次获奖的《保障性住房高品质工业化建造技术研究与应用》，有哪些厉害之处？还要从五项核心技术说起。

标准化、模块化可变设计方法

这一可变设计方法，可谓装配式“高阶”玩法，相当于在每户保障房内打造出“可变式魔术空间”。

常规的装配式建筑多采用湿连接方式，剪力墙布置密集，内部功能空间基本不可变，为了满足未来住户可能出现的改善户型需求，项目团队采用干式连接、预应力混凝土技术，运用预应力混凝土结构截面小、自重轻、刚度大、抗裂度高、耐久性好和材料省等特点，减少梁构件数量。

同时，通过提高非受力构件和内装部品标准化、通用化程度，使得未来用户可以在不破坏主体的前提下，户内可以由一室一厅演变出两室一厅的刚需小户型。此外，还可以根据需要将其改造为适老户型住宅或年轻人的创业型空间，实现了全生命期可变户型设计。

“三功能”合一的外墙保温系统

项目研发了集装饰、保温、防水为一体夹心外墙保温系统。参数化模拟了夹心保温外墙板接缝处不同连接构造的热工性能并进行连接节点优化，创新性的提出了集保温与防水为一体的聚氨酯保温板封边技术，显著提高预制夹心保温外墙墙体水平拼缝的隔热与防水能力、有效解决了预制夹心保温外墙拼缝处热桥明显、易渗水的技术难题。

提高预制剪力墙套筒连接补浆观测技术

在剪力墙体内增设高位灌浆补偿观测管，灌浆结束后灌浆补偿观测管内的浆液下降，可起到浆液回灌及确认套筒内浆液是否饱满的作用，灌浆饱满度可达 100%，有效提高了竖向构件套筒灌浆连接的施工质量和工程质量。

高性能复合夹心保温维护结构

项目应用预制夹心保温外墙板，集承重、围护、保温、防水、防火、装饰等功能为一体，实现无抹灰、无砌筑、无外脚手架的绿色施工，是江苏省首次大规模采用预制夹心保温复合外墙的项目，彻底解决了外保温易脱落难题。

装配式装修一体化技术

作为江苏省首个大规模采用装配化装修设计施工的项目，项目应用了基于硅酸钙复合板体系的装配化装修技术系统，所拼装的“积木”已不仅限于梁、墙、叠合楼板、阳台、楼梯等构件，连室内装修也充分采用了标准化设计、工业化生产、装配化施工，可谓从里到外，实打实的“乐高房”。

每套房子都采用了地面、墙面、吊顶、套装门、快装给水、薄法排水、卫浴、厨房八大集成系统，简单来说，就是这些装修原材料全部在工厂制成部品，再运到现场进行组合安装，隔墙、厨房、卫生间、栏杆装配率都达到了100%。

装配化装修的应用，也彻底“告别”了水泥砂浆的干法作业，杜绝了瓷砖空鼓、开裂等质量通病。传统装修中，一套55平方米的建筑耗时至少两三个月，而采用装配式装修后，3个工人10天就可完成，大大提高了交付进度。通过采用多项创新工艺技术，项目累计节约费用约1000万。