一、规定做法

说明：
1、直螺纹丝头加工前，钢筋端头采用专用机具切割。
2、加 工成型的有效丝 头长度 ==（套筒长 /2 ））+2mm 。
3、直螺纹加工质量应牙形饱满，使用配套工具进行检查、验收。
4、丝头安装保护帽，分类码放整齐，标识清晰。
5、采用专用机具切割，保障钢筋端头垂直、平整。

直螺纹外露丝扣要求

说明：
1、直螺纹套筒连 接采用力矩扳 手拧紧，并且钢筋端头相互顶紧。
2、直螺纹外露丝扣不大于 2 个完整丝扣，但不得不露丝扣。
3、对直螺纹接头进行验收，并及时做好标记。施工单位质检员应对接头质量 100% 自检，合格的以蓝点标记并抽取 10% 的接头进行拧紧扭矩校核，合格的以黄点标记 监理单位抽取 5% 的接头进行拧紧扭矩校核合格后以红点标记。

钢筋保护层垫块要求

说明：
1、混凝土构件应采用水泥垫块控制钢筋保护层厚度。
2、水泥垫块的规格、尺寸应准确，并具有相应的抗压、耐碰撞强度。
3、水泥垫块应绑扎牢固，安装的位置、间距应符合施工方案要求。

墙拉钩煨弯做法

说明：
1、根据墙体截面尺寸计算双“ F ”卡加工的尺寸如左图：
2、将可重复使用的双“ F ”卡放置于拉钩部位。
3、使用专用工具对墙拉钩进行煨弯。
4、使用可重复利用的双“ F ”卡 ，保障墙钢筋骨架宽度、拉钩的弯弧半径、平直段长度满足要求。

导墙木模板接高节点做法

说明：
1、在导墙混凝土浇筑前，预留对穿螺栓。（规格、间距按照方案要求）。
2、 导墙混凝土顶部弹一条直线，用 无齿锯沿线切齐，剔除混凝土软弱层至露出均匀石子，粘贴海绵条。
3、墙体次龙骨下挂至螺栓孔以下。
4、利用螺栓将主龙骨锁紧，进行验收。
5、墙体接高节点也可采用此办法。
6、防止导墙接高出现涨模、漏浆、错台的现象。

墙、柱水平施工缝做法

说明：
1、墙、柱混凝土浇筑高度应高于梁底、板底标高线以上 30mm 。
2、墙、柱顶部标高线以上 10mm 弹直线，用无齿锯沿线切齐。
3、剔除混凝土软弱层，露出均匀石子。
4、模板安装前，在施工缝部位粘贴海绵条，经验收合格后，进行模板安装。
5、水平施工缝达到平直效果。

梁柱节点定型模板做法

说明：
1、梁柱节点模板下挂 300mm 以上。
2、用柱箍将梁柱定型模板箍紧。
3、模板安装完成之后进行验收。
4、采用梁柱节点定型模板控制柱头混凝土垂直、方正， 防止出现涨模、缩颈等现象。

墙柱根部混凝土做法

说明：

1、楼板混凝土浇筑前，对墙、柱外露钢筋进行保护，防止污染钢筋。
2、依据标高线用刮杠将楼板混凝土刮平；用抹子将墙柱根部 200mm 范围混凝土抹平、压实。
3、沿墙、柱模板位置线以内 5mm 弹直线，用无齿锯沿线切割整齐。
4、剔除混凝土软弱层，露出均匀石子。清理干净验收合格后，进行模板安装。
5、防止墙体根部出现漏浆、烂根现象。

楼梯踏步结构施工预留装修做法

说明：
1、楼梯踏步模板支设前考虑预留装修做法厚度。
2、预留装修做法厚度，应 依据材 料 做法确定。
3、一般情况下可参照以下尺寸：
①水泥砂浆预留40mm 。
②砖类块材预留 60mm 。
③石材类预留80mm 。
4、使上下两跑楼梯踏步立面投影在同一直线上。

降板部位墙根部做法

说明：
1、混凝土浇筑前，高跨部位混凝土模板向外延伸 3050mm ，用于支撑墙体模板底座 。
2、墙体位置线以内 5mm 弹直线，用无齿锯沿线切齐，剔除混凝土软弱层至露出均匀石子，清理干净后验收。
3、将墙体模板安装在高跨延伸部位。防止墙体出现错台、烂根等现象。

楼板施工缝截挡做法

说明：
1、在顶板模板沿着施工缝长度方向钉 20mm 宽、 15mm 厚板条做底层钢筋保护层。
2、按照上下层钢筋间距、排距、规格、位置在模板两侧开槽，加工侧面封挡模板。
3、在侧模顶钉木条作为上层钢筋保护层，截挡后总高度等于楼板厚度。
4、绑扎钢筋，侧模用木方加固。
5、保障楼板钢筋间距、排拒、保护层厚度及楼板截面尺寸。

用水房间砌块墙体底部筑混凝土坎台做法

说明：
1、用水房间底部必须设置混凝土坎台。
2、混凝土坎台宜与主体结构混凝土同时浇筑。混凝土强度不应小于 C20 （或设计要求），振捣密实。
3、当混凝土坎台未与主体结构同时浇筑时，混凝土坎台与楼板之间的施工缝应弹线、切割，剔除混凝土软弱层，露出均匀石子。
4、混凝土坎台高度考虑砌块施工模数且不小于 200mm（或设计要求）。

构造柱模板顶部做法

说明：
1、构造柱与梁（板）交接位置，支设V 型模板（喇叭口）。
2、混凝土应分层浇筑，每浇筑400-500mm，振捣一次，边浇筑边振捣。
3、喇叭口内的混凝土浇筑高度应高于梁底，浇筑完毕后待混凝土终凝后将多余部分剔除。
4、采用此方法确保构造柱顶部混凝土浇筑密实，标高到位。

建筑1米线标识做法

说明：
1、模板拆除后，应按照测量方案及时弹好“建筑标高线”。
2、一般“建筑标高线”规定如左：
①在墙体统一弹设建筑± 1.000m 线（建筑±0.500m 线）。
②建筑± 1.000m 线标识要求：红色、宋体、140 号。
3、弹好建筑标高线，满足装饰装修及设备安装施工。

实测实量标识做法

 BM 砌块顶砌塞缝做法

说明：
1、砌块墙体最上一皮 U 型砌块反砌在墙上。
2、待墙体施工完成 14 天之后进行砌体和梁板节点砌筑、填嵌。
3、最上一皮 U 型砌块反砌，保障砂浆填塞及混凝土灌缝密实。

墙模上口使用双“ F ”卡做法

说明：
1、双“ F ”卡加工尺寸应准确，如左图。
2、双“ F ”卡安装在墙模板内侧，混凝土墙顶标高以上 50mm 、安装间距 600mm 。
3、双“ F ”卡重复使用。
4、使用双“ F ”卡控制墙筋骨架宽度、墙体两侧钢筋保护层厚度。

三、选用做法

水平、竖向构件同时浇 筑时， 木模板墙根做法

说明：
1、楼板混凝土浇筑时，在墙体位置线外，依据龙骨尺寸预埋直径 20mm 以上的短钢筋，预埋间距500mm 。
2、在墙模板根部放置木方，利用预埋钢筋、木楔子固定挤紧墙体模板，避免混凝土出现涨模、漏浆、烂根等现象。

一、规定做法

屋面女儿墙做法

说明：
1、屋面找平层在女儿墙根部设置分格缝。
2、女儿墙防水卷材高度不低于 250mm 。
3、女儿墙内 侧面涂抹保护层。并设置 10mm 宽的分格缝，分格缝间距1000mm 。
4、女儿墙压顶向内找坡，坡度不小于 5% 。
5、女儿墙压顶内侧下部做滴水线。

屋面雨水管做法

说明：
1、在外墙装饰完成面 40mm 处安装雨水管。
2、雨水斗位置应安装 2 道固定件，雨水管出水口位置应安装1道固定件。
3、雨水管立管固定件间距 1200mm （或者设计要求）。
4、雨水管出水口位置距完成面高度 180mm 。

屋面排气管管根做法

说明：
1、 排气 管管道根部范围内基层抹成圆弧。
2、 管 道根部四周应设防水附加层，高度不应低于250mm ，卷材防水高度不低于 250mm 。
3、 排气 管管道处 的防水卷材收头应用金属卡箍箍紧， 用柔性材料填嵌密实。
4、 排气 管管道防水保护层四周应预留 20mm ×20mm 的分格缝，用柔性密封材料嵌填密实。

混凝土散水、台阶做法

说明：
1、散水坡度 4% 。
2、散水与外墙阴角部位应设置纵向分格缝，缝宽 20mm 。
3、散水转角部位应设置分格缝，缝宽 20mm 。
4、散水沿横向设置分格缝，缝宽 20mm ，间距不大于6000mm 。
5、台阶与主楼交接部位设置 15mm 分格缝，用柔性材料填嵌密实。
6、混凝土散水的阳角采用角钢包边，或采用块材包边，防止破损。

墙面抹灰预留踢脚做法

说明：
1、墙面踢脚为面砖、石材踢脚时，预留出踢脚高度不抹灰。
2、踢脚上口部位抹灰应冲横筋，保证抹灰的平整度。
3、控制踢脚线出墙厚度。

吊顶部位节点做法

说明：
1、墙面抹灰前应贴饼、找方、冲筋。
2、吊顶标高部位宜冲横筋，保障此部位平整度。
3、墙体管洞孔洞封堵严密，吊顶以上抹灰应平整。
4、罩面灰抹至吊顶标高以上 50mm ，弹线、切齐。

卫生间门口过门石做法

卫生间墩台面砖阳角做法

说明：
1、卫生间蹲台阳角第一排面砖要选砖，使得外露的面砖侧面厚度及颜色均匀一致。
2、卫生间蹲台阳角面砖平面砖压立面砖。
3、防止出现阳角破损的现象。

楼梯平台挡物台做法

说明：
1、楼梯顶层平台应设置挡物台，高度不小于100mm 或同踢脚线高度。
2、挡物台可采用面砖、石材、不锈钢钢板等材料制作。

室内混凝土（砂浆楼地面）节点做法

说明：
1、室内垫层、混凝土地面（砂浆楼地面）在墙根部位断开，留设分格缝。
2、室内楼地面面积较大时可增设分格缝，间距不大于6000mm。
3、通过设置分格缝，避免或减少由于水泥收缩造成楼地面空鼓、开裂现象。

管道竖井施工顺序

说明：
1、管道竖井施工前，土建召集机电等专业召开管道竖井施工工序交底会。
2、确定土建先进行管道竖井内部装饰装修施工，施工完成后进行验收，合格后交予机电等进行专业安装工作。
3、按照竖井内“先土建后专业”的施工顺序，防止管道竖井内装修工序倒置，影响土建施工。

窗台、窗楣滴水线做法

说明：
1、雨棚、腰线、 窗楣、挑檐等 部位应留设滴水线。
2 、滴水线宽度、深度均为 10mm ，滴水线端头距窗膀均为 30mm 。
3、窗框与墙体之间采用防水材料填嵌密实。
4、外窗台向外找坡，坡度 10% 。
5、内窗台应高于外窗台。
6、采用此方法，防止外窗出现渗漏现象。

二、推荐做法

屋面基础墩做法

说明：
1、屋面设备基础、管道及支架的保护层应做成圆锥台或方锥台的保护墩，保护墩高度不小于 250mm 。
2、基础根部 应留 20mm 宽分格缝，分格缝应与屋面面层的分格缝协调一致、宽窄一致、线条顺直、美观大方。
3、条形基础防水保护层应设置分格缝，间距 1000mm 。
4、基础墩抹灰不得抹压减振垫，预留宽度为 10mm 缝隙。

走廊吊顶边龙骨做法

说明：
1、硅钙板吊顶边龙骨采用W 型边龙骨。
2、石膏板吊顶应与墙面留设20mm 分格缝，镶贴金属条。
3、走廊石膏板吊顶宜设置分格缝，分格缝部位镶嵌金属条，间距6000-8000mm。
4、石膏板吊顶转角部位应整板套割。
5、通过设置分格缝、转角部位整板套割等措施，防止石膏板吊顶出现开裂现象。

机房导水槽做法

说明：
1、机房设备基础四周地面应设置导水槽。导水槽深度 50mm ，宽度 50mm ，向机房地面排水沟位置找坡，坡度不小于1% 。
2、机房设置导水槽，防止地面积水。