文章来源：建筑工程鲁班联盟

混凝土楼板二次收面

据相关资料不完全统计，目前我国约90%以上的建筑工程仍采用现浇钢筋混凝土结构这种建筑结构形式，虽然国家现在大力倡导建筑产业化，鼓励装配式结构快速发展，但是根据科学技术的更新规律，我们仍可以预见在未来10至20年期间，现浇结构施工工艺仍是我国建筑施工市场的主要的施工工艺形式。该工艺虽然经历多年发展，但截至目前，仍有许多质量通病没有得到很好的解决，并且其中有一部分通病是由于我们施工企业多年来传统的施工经验和施工方法操作上的误区导致，现浇混凝土楼板混凝土浇筑的二次或多次收面造成楼板混凝土裂缝就是其中之一。

根据传统的施工经验，我们认为进行混凝土的二次或多次收面能确保楼板的平整度和观感质量，同时二次收面可以将混凝土表面产生的干缩裂缝二次抹减少楼板的裂缝，总的来看进行二次（多次）收面的施工工艺要求无不妥之处，并且是有利于提高工程施工质量。但是根据多年来施工项目的验证效果来看，作用并不明显，尤其楼板裂缝的控制效果很不理想，若是浇筑期间气温稍高或者遇到刮风天气混凝土裂缝更为严重。

对二次或多次收面工艺步骤进行分析其工艺流程为：1.浇筑楼板混凝土铺料→2.振捣→3.根据标高总体找平→4.采用铝合金刮杠刮平→5.采用木抹子第一遍抹平→6.混凝土初凝后二次抹平并压光（大面积可采用磨光机收平）→7.采用长柄棕刷拉毛→8.覆盖薄膜养护。

工艺中流程1-5为常规混凝土浇筑施工要求，并无不妥。我们分析认为由于施工工艺造成混凝土楼板裂缝的主要环节在于6、7，根据相关研究文献成果表面，造成混凝土裂缝的原因主要有三种，一是由外荷载引起的，这是发生最为普遍的一种情况，即按常规计算的主要应力引起的；二是结构次应力引起的裂缝，这是由于结构的实际工作状态与计算假设模型的差异引起的；三是变形应力引起的裂缝，这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起结构变形，当变形受到约束时便产生应力，当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。判断裂缝的原因可通过裂缝初步形成时间进行判断参考：塑性收缩裂缝大约在浇筑后几小时到十几小时出现；温度收缩裂纹大约在浇筑后2到10d出现；自收缩主要发生在混凝土凝结硬化后的几天到几十天；干燥收缩裂纹出现在接近1年龄期内。

由于产生混凝土裂缝的原因较多，我们不逐一分析和阐述，根据裂缝形成的时间判断，现浇混凝土楼板在施工阶段产生的裂缝70%为塑性收缩裂缝，我们仅分析在楼板浇筑环节中二次收面可能造成的影响，常规做法是再第一遍收面抹平后我们就等待混凝土初凝后（工人踩上有脚印但不深陷）后开始进行二次抹面（图1a）。距调查和统计目前采用的商品预拌混凝土设计初凝时间在10h左右（根据温度不同会有差异）我们在等待其初凝这段时间混凝土内部正发生着复杂的化学反应，现在预拌混凝土的配合比配料基本由电脑控制，较为精确，其产品水胶比低，自由水分少，矿物细掺和料对水有更高的敏感性，因此混凝土表面失水更快，混凝土极易产生塑性收缩裂缝。我们在等待混凝土初凝进行二次收面的这段时间混凝土的塑性收缩裂缝就开始产生，尤其是高温和刮风天气更为明显。

再者，部分工程单层楼板面积大，进行二次收面凭借人工无法满足，从而采用混凝土抹光机这一类小型机械（图1b），这一类机械进行抹光施工时对混凝土的扰动较大，尤其在主体结构施工阶段，目前我们大多数项目的现浇梁板模板采用复合木模板做面板，方木做背楞，钢管支撑架体作为支撑的模板体系，这一类模板体系由于本身材料的性能决定了其本身不可能具备良好刚度，模板体系本身就是一类允许变形的临时结构，采用混凝土初凝时间是指混凝土失去塑性但不具备机械强度的时间，混凝土到了触变极限，失去了塑性，这个时间对混凝土施工尤为重要，也就是说这个时间的混凝土不能再去改变它，否则会造成一系列质量问题，扰动它会造成混凝土强度的下降，甚至混凝土内部出现有害裂缝等。由于上述原因，推断出采用抹光机会不同程度的对初凝混凝土造成扰动，从而导致出现一部分贯通的有害裂缝。

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图1 常规混凝土二次收面做法

近几年来我们追求精品工程，在施工的各个环节要求精益求精，这种精品质量意识值得推崇和发扬，但是针对混凝土现浇结构楼板而言，我们需仔细找准其质量控制点和创造精品工程的点，不应盲目的追求感观质量和效果，认为多收两道面一定就好，不能根据实际情况确定最佳的施工方案，结果本末倒置，主体结构施工最关键的要确保结构的安全性、适用性和耐久性，不应在主体结构施工时追求观感质量而导致结构板出现不该有的裂缝，影响正常的结构施工质量[1]。

由于混凝土二次收面的危害，常规现浇混凝土楼板施工时建议采用一次收面后直接覆盖塑料薄膜养护的工艺施工。经过调研几个工程项目的楼栋进行对比，可有效减少现浇混凝土楼板裂缝，实施效果良好，并且楼板平整度和观感均能达到规范允许的范围。本文介绍的常规现浇混凝土楼板为上部有建筑面层的楼板，若设计要求结构楼板免饰面层可不做参考。

其施工工艺流程如下：①浇筑楼板混凝土铺料→②振捣→③根据标高总体找平→④采用铝合金刮杠刮平并采用插钎控制楼板厚度→⑤采用木抹子随抹平随覆盖2s塑料薄膜①进行保湿养护。

施工工艺流程具体做法均为常规工艺，在此不再赘述，重点阐述第5点采用木抹子随抹随覆盖薄膜这一道工艺流程，混凝土振捣刮平后这个阶段其内部会不同程度存在一种粗骨料下沉，浆体上浮的现象，采用铝合金刮杠此时整体刮平较易控制平整度，刮平时平整度要求控制在5mm，待整块楼板整体刮平控制好标高和板厚之后（图2a），开始沿楼板的长边方向用木抹子进行收面抹平工作，收面宽度约1200m，此时一边退着将脚印坑洼处抹平一边收面并退着将塑料薄膜轻轻覆盖在混凝土的表面，一幅收完之后挨着收另外一幅，两幅塑料薄膜搭接宽度不少于100mm，直至完成整个楼板的收面工作（图2b）。

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图2 免二次收面工艺

现浇结构楼板施工工艺仍是业内主要的施工工艺，我们对其质量的研究和预防则具有重要意义，经过几个工程项目施工完的楼栋进行对比，不进行楼板二次和多次收面可有效减少现浇混凝土楼板裂缝，据观察和统计，控制较好的楼层混凝土浇筑完成后无肉眼可见裂缝，无渗漏现象，仅楼板表面存在轻微薄膜印痕，实施效果良好。通过实测实量检查发现，楼板的厚度、平整度和观感均能达到规范要求，工程实际施工中取得了良好的效果[2]。

图3 免二次收面楼板完成效果

通过上述措施得到了控制，现浇结构楼板减少了裂缝，保证了施工质量。在实际应用过程中满足规范技术要求，实践检验效果良好，整体质量达到了预期效果，在后续类似工程实践中值得进一步推广。

注：①2s厚PVC薄膜，1s=0.01mm

参考文献

[1]《建筑施工手册》(第五版)编委会.建筑施工手册(第五版)[M].北京:中国建筑工业出版社,2012:52.

[2] GB50204-2015.混凝土结构施工质量验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2015.

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