厨卫间反坎一次浇筑施工，相较于传统二次浇筑，大大降低了渗漏风险，目前已广泛推广应用。现场如何施工？注意什么要点？下面就以现场示例，以供大家参考借鉴。

板面钢筋完成 → 反坎定位、放线 → 配模、吊模加固 → 反坎与板面混凝土一次浇筑 → 反坎拆模成型

1、模板安装需在面层钢筋绑扎完成后进行吊模，反坎放线一定要准确，防止偏位导致后期剔凿。

2、反坎一次浇筑吊模加固比常规二次浇筑加固较为复杂，除采用木方和成品模板夹加固外，还需采用竖向钢筋（直径大于14）进行定位，定位筋与板面钢筋相连（建议采用焊接连接固定），板面钢筋与梁钢筋相连固定（建议采用焊接连接固定）；定位筋提前焊接成H型，然后按照60公分间距排布加固，具体如图所示。

3、吊模施工过程中应对楼板钢筋进行有效保护，增设过人马道，防止钢筋踩踏，影响钢筋保护层厚度。

4、配模应在下一层进行配模，以免造成板面垃圾污染及钢筋踩踏。

5、一次浇筑的止水坎与剪力墙交接部位，应提前预留一定距离（该处后期需二次施工），以便于该处剪力墙的封模和加固。

6、以一层四户为例，单层（4个厨房8个卫生间）首次配模加固耗时两天，后续拆模上翻至上一层吊模加固耗时一天时间，木工至少6人，电焊工至少2人。

7、因浇筑过程震动较大，容易出现偏位，所以浇筑过程加强旁站监督。

8、一次混凝土浇筑后，止水坎至少2-3天后拆模，过早拆模容易造成混凝土破损。

9、结构反坎拆模后需加固成品保护，楼层拆模时加强监管，否则容易造成破坏。

建议：在总包招标时，对该部位一次浇筑成型进行明确，要求总包单位严格执行，同时，施工注意事项及施工要求在总包合同及进场交底时进行明确，施工过程中加强监管；若楼层较高时，建议采用成品钢模板进行施工；因厨卫间结构反坎与板面一次浇筑相对耗时，不建议抢工阶段进行一次浇筑（如抢预售施工阶段等）。